制造企业建造智能仓储该如何规划
不同的仓储需求、不同的行业环境、设施环境等，其分类方式也有很多种。企业在仓储规划中既要关注细节，同时也要注意顶层设计。
第一步 认识-从供应链全局看仓储
从专业规划角度出发，首先是要从供应链角度出发。纵观全局，此步更具有前瞻性，能更清晰地理解当前所规划的节点在当前应该解决什么问题，可能出现什么风险，在未来可能发生什么样的演变，帮助企业从专业和宏观的角度去审视和理解后面将要描述的。
其次，不同仓储节点功能系的规划，要素不同，但作业方式和效果完全不用，所以要从全局的角度把储定位搞清楚，避免可能出现的偏差。
然后，架构清晰。做好接口，将仓储模块化，当上游发生变化时，仓储模块可更好的去调整内部结构和过程。
第二步 理解-存储对象的特征
要深刻理解仓储的对象，核心对象主要是以存储的物料为主，仓库中物流很多，然后进行分类管理。分类方式诸多，因此才更要理解仓储的对象特征，具体问题具体分析，选择适合的。
第三步 改造-核心设计仓储布局
如果只是大的功能区，那么可将功能区作为对象进行拆分，按照一定的逻辑布置即可；如果要做精细化的仓储布局，需要借助谷器智能仓储管理系统来实现仓储作业，智能化仓储调度、全程无纸化FR作业，数字化管理，仓库数据与生产数据协同等，让仓储管理更简单、更高效，还降低了仓储管理成本。
第四步 评估-系统评价
系统性评估是仓储规划的一个很重要的步骤，把仓储看作一个“系统”，可更好地解释仓储规划的所有逻辑。
第五步 实施-运作支持
仓储规划最后就是落地实施，所以需要考虑到操作过程中所需的设备配置和信息化需求。
对于设备的配置，需要根据企业自身情况而定，如有明确预算，可把预算作为约束，选择最优化配置；如追求示范效应，可参考智能化的标准来进行配置。
信息化的需求是仓促规划中的必备要素，特别是在当前数字化供应链的情况下，对仓储信息化的要求也越来越高，不论是从上下游模块间的对接，还是在数字化决策支持，以及可视化管理方面都在不断迭代。
因此，从仓储流程中的实际需求出发，考虑整个仓储的功能定位，然后再对功能进行配置，与业务场景相结合，这样才能实现一个既实用又具有扩展性和战略性考虑的信息化建设。
